ਕਣਕ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਗਲੂਟਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਟਿਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਡੀਕੈਂਟਰ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਾਰਟਿਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਗਲੂਟਨ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂਟਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਗਲੂਟਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਡੀਕੈਂਟਰ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗਲੂਟਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਗਲੂਟਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਗਲੂਟਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਏਬੀ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਡੀਕੈਂਟਰ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ।
ਮਾਰਟਿਨ ਵਿਧੀ:
ਵਾੱਸ਼ਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ: ਪਹਿਲਾਂ, ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਵਾੱਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾੱਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਦਾਣੇ ਗਲੂਟਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗਲੂਟਨ ਕਣਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਲੂਟਨ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟਾਰਚ ਏਅਰਫਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆ ਜਾਵੇ, ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਿੱਲਾ ਗਲੂਟਨ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਲੂਟਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਲੂਟਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗਲੂਟਨ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਡੀਕੈਂਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਲਗਾਤਾਰ ਵਾੱਸ਼ਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ: ਮਾਰਟਿਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ, ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਾੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਸਲਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਗਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਗਲੂਟਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗਿੱਲਾ ਗਲੂਟਨ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗਲੂਟਨ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗਲੂਟਨ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਲੂਟਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਵੱਖ ਕਰਨਾ: ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਡੀਕੈਂਟਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਭਾਗ A ਸਟਾਰਚ ਵਾਲਾ ਸਲਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ B ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਭਾਗ A ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਲਈ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਟਾਰਚ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-19-2025
