ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੁਚਲਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਬਲੇਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੈਗਮੈਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਫਾਈਨ ਸੈਂਡ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਸਾਈਕਲੋਨ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ, ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਰ, ਏਅਰਫਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅਜਿਹਾ ਸੈੱਟ ਲਗਾਤਾਰ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਕੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ!
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1: ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਡਰਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
ਪਹਿਲੇ-ਪੱਧਰੀ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਸਕਰੀਨ ਕਸਾਵਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਮਿੱਟੀ, ਰੇਤ, ਛੋਟੇ ਪੱਥਰ, ਜੰਗਲੀ ਬੂਟੀ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਥ੍ਰੈੱਡਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਦੂਰੀ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਕਸਾਵਾ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪੈਡਲ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਰੋਧੀ ਕਰੰਟ ਧੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਟੈਂਕ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਉਲਟ ਗਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਰੇਤ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2: ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸੈਗਮੈਂਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਸੈਗਮੈਂਟਰ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਨੂੰ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਜਿਨਰੂਈ ਸੈਗਮੈਂਟਰ ਦਾ ਬਲੇਡ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਫਾਈਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਗੁਣਾਂਕ ਪਿੜਾਈ ਦਰ ਉੱਚ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਸਟਾਰਚ ਮੁਕਤ ਦਰ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਦਰ ਉੱਚ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 3: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਆਲੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਦੀ ਗੁਰੂਤਾ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਹੈ ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਕਸਾਵਾ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਕੀ ਫਾਈਬਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 4: ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚੋਂ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 18-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸਮੂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਕਲੋਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ ਕਈ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਰਿਕਵਰੀ, ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਵੱਖ ਕਰਨਾ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਟਾਰਚ ਚਿੱਟਾਪਨ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 5: ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਰ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਰ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਨਮੀ 38% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਪਰੇਅ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਫਿਲਟਰ ਟੈਂਕ ਸਟਾਰਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਐਜੀਟੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 6: ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਏਅਰਫਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹੈ।
ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਏਅਰਫਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-15-2025