ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ ਉਪਕਰਣ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਕਾਰਜ

ਤਕਨੀਕੀ ਅੱਪਡੇਟ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਚਾਰੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਸਟਾਰਚ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਤੀ ਪਿਛਲੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਸੁੱਕੇ ਸਟਾਰਚ ਤੱਕ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਰਖਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤ, ਡਿਸਕ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਸ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲੋਨ, ਡਿਸਕ ਸੈਪਰੇਟਰ: ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਮਲਟੀ-ਯੂਨਿਟ ਸੀਰੀਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟਾਰਚ ਸ਼ੁੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਚਿੱਟੀਪਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮ: ਸਾਈਕਲੋਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀ-ਯੂਨਿਟ ਸੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।