ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਲੂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੇੜਲੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੁਆਰਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਸਟਾਰਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟਾਰਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਸਫਾਈ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਰੇਤ, ਮਿੱਟੀ, ਪੱਥਰ, ਜੰਗਲੀ ਬੂਟੀ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ।
ਉਪਕਰਨ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਗੁੱਦੇ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ।
ਉਪਕਰਣ: ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦਾ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਗਮੈਂਟਰ ਪ੍ਰੀ-ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੀ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਰਾਹੀਂ ਪਲਪਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ।

3. ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।
ਉਪਕਰਣ: ਪਲਪ-ਰੈਸੀਡਿਊ ਸੈਪਰੇਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਟੀਕਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ), ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਾਸਕੇਟ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

IV. ਡੀਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾਉਣਾ।
ਉਪਕਰਨ: ਡੀਸੈਂਡਰ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ, ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਰੇਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।

V. ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੈਰ-ਸਟਾਰਚ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਹਟਾਓ।
ਉਪਕਰਨ: ਸਾਈਕਲੋਨ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਦੁੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਸਟਾਰਚ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।

VI. ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਗਿੱਲਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਰਚ ਵਾਲੇ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ।
ਉਪਕਰਣ: ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਰ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਕੇ ਲਗਭਗ 40% ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲਾ ਗਿੱਲਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਸੁੱਕੇ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦਿਓ।
ਉਪਕਰਨ: ਏਅਰਫਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕਾ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

8. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ
ਉਦੇਸ਼: ਆਸਾਨ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਕਰਕੰਦੀ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੈਕ ਕਰੋ।
ਉਪਕਰਣ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਭਾਰ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ।