ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਡਰਾਈ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਡਰੱਮ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਸਾਈਕਲੋਨ, ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਏਅਰ ਫਲੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਲੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

2. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

1. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ: ਸੁੱਕੀ ਸਕਰੀਨ-ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ

ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੂਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਲੂ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਫਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।

ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ - ਸੁੱਕੀ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ

2. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ: ਫਾਈਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ

ਆਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਆਲੂਆਂ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਲੂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਟਾਰਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਲੂ ਦੇ ਕੰਦਾਂ ਤੋਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਕਣ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਸਟਾਰਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਲੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਚਿਆ ਸਟਾਰਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਸਟਾਰਚ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਲੂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਜ਼ੇ ਆਲੂਆਂ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

3. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ: ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਕ੍ਰੀਨ

ਆਲੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਰੇਸ਼ਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵੀ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਆਲੂ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਆਲੂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਟਾਰਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ: ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰੋ।

5. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਉਪਕਰਣ: ਚੱਕਰਵਾਤ

ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਪਾਣੀ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ: ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਰ

ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

7. ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ

ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਇੱਕ ਸਹਿ-ਕਰੰਟ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਗਿੱਲੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਹਿ-ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ: ਜਦੋਂ ਗਿੱਲਾ ਸਟਾਰਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਵੱਲ; ਪੁੰਜ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ: ਗਿੱਲੇ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਅਰ ਫਿਲਮ ਰਾਹੀਂ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।