ਮਾਡਲ | ਸਮੱਗਰੀ | ਸਮਰੱਥਾ(m3/h) | ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (MPa) | ਰੇਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ |
CSX15-Ⅰ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 30-40 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX15-Ⅱ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 60-75 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX15-Ⅲ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 105-125 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX20-Ⅰ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 130-150 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX20-Ⅱ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 170-190 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX20-Ⅲ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 230-250 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅰ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 300-330 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅱ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 440-470 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅲ | 304 ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ | 590-630 | 0.3-0.4 | ≥98% |
ਡੀਸੈਂਡ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੀਸੈਂਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਵਾਟਰ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਚੱਕਰਵਾਤ ਰੇਤ ਦੁਆਰਾ ਵਾਟਰ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਪਰਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਰਲ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੋਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਾਣੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਨ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਇਨਰਸ਼ੀਅਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੋਨ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸਲੈਗ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕਸਾਵਾ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਕਸਾਵਾ ਆਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਣਕ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਾਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਲੂ ਸਟਾਰਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।